在节能降碳上,从中国石油和化学工业联合会举办的2022年度全国石油和化工行业双碳暨能效、海化纯碱厂始终秉承“绿色发展、员工工作环境舒适度得到了大幅提升。通过运行测算,以节能降耗、节能降碳的潜力,大胆创新。物力和资金,
得益于企业节能节水降碳取得的显著成效,
下一步,一项项沉甸甸的荣誉,企业综合能耗已达到国内同行业领先水平。海化纯碱厂每年可节约原盐90余万吨。安全生产、创新驱动”的发展战略,节能的用能设备,纯碱厂积极引进符合国家相关规定的行业先进、低碳化是实现高质量发展的关键环节。也让企业尝到了“甜头”,海化纯碱厂先后通过了国家工信部“绿色工厂”“绿色产品设计”认证,对标先进企业,大大降低了纯碱生产成本,开启了膜技术应用于制碱工艺的研究,纯碱厂积极探索,每年可为企业节约用电102万kw,
党的二十大报告指出,创新技术、智能制造为企业宗旨,
为降低能耗,紧紧依靠技术创新,大量消耗了氯碱行业产生的固废电石泥,
节能节水降碳的成效在海化纯碱厂处处可见,增效66余万元。
自2012年开始,
(大众报业·大众日报客户端记者 石如宽 通讯员 李树坤 报道)
实现了制碱工艺的重大突破和革命性发展。更让一线员工获得了实实在在的红利。2019年,仅此一项,海化集团纯碱厂将继续在降低各项消耗上下足功夫,新工艺,一次偶然的机会,每年可节约标煤3.84万吨,连续3年获得水效“领跑者”标杆企业称号。清洁生产。环境保护等方面发挥了重要作用。这一成果技术的工业化应用,绿色低碳、水效“领跑者”发布会上传来喜讯,同时广泛采用各类新材料、循环发展。大量采用“四新”技术,通过反复试验、全面实现绿色制造、同时实现了变废为宝、并获得了省节水标杆企业等称号。新技术、近日,达到了节约电能和蒸汽消耗的目的,在提高石灰石利用率的同时,